液压系统正确的装配检查方法

1.液压元件的检查

装配前要对装配零件和密封圈进行仔细检查。检查倒角处和交口处的棱角或毛刺是否清楚干净，密封圈的规格和相配的沟槽是否相符，密封圈配合处表面粗糙度及台阶孔的深度是否合格，密封圈是否失效，各零件是否清洁等。

2.油箱的清洁

油箱的清洁致关重要，装配前必须认真清洗，并用绵绸擦干。

3.密封件的储运和装配

在密封件的储存和运输中要正确保管密封件。要避免密封件暴露在高温环境或低温环境中，不要让密封件接触水，油及酸，碱物质，避开阳光直射，臭氧源及放射线，为防止产生永久变形，应以自然状态存放密封圈。

安装密封件时，要注意时效期限，不要弄错装配方向，要有正确压缩率和配合间隙，在通过轴上的键槽，螺纹等锐口部位时，应按要求使用引导工具以避免造成密封件的划伤和扭曲。采用煤油清洗，不要用汽油或柴油清洗防止密封圈老化。

4.螺纹连接件的选择，装配

对螺纹连接件，要根据类型和使用条件选择合适的长度，强度等。液压阀安装螺栓的强度和精度等级必须符合液压阀的使用要求，并应采用测力扳手按规定的拧紧力矩拧紧。螺钉安装要严格按照操作规程，以免过度用力而使零件产生变形和密封圈被挤出，造成密封件失效；装配时要检查螺钉长度是否合适，防止螺钉过长而导致压紧力不够而泄露。同时为避免螺纹松动而导致泄露，应采取必要的螺纹防松措施。

5.管路的安装和密封

管路弯曲半径要适当，不能过大或过小，要避免软管扭转。弯曲半径过小容易产生横向裂纹，过大容易产生纵向裂纹，从而导致漏油。硬管装配应按转弯处的半径大于油管外径3-5倍要求进行管路弯曲；软管安装的弯曲半径应大于9倍软管外径，弯曲处到接管头的距离至少要等于6倍软管外径。管路的固定最后选用减振效果好的固定件，并在合适位置固定。

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