工程机械液压密封特点及设计注意

       工程机械，也叫建筑机械，主要用于各类建筑的建设、改造和维护的机电设备。广泛分布于工业与民用建筑、城市建设、国防建设工程，交通运输建设，矿山等原材料工业建设和生产，农林水利建设、环卫与环保各行业。它包含的类型非常广，典型的如：挖掘机，装载机，起重机，泵车，打桩机，液压破碎锤，摊铺机，平地机，凿岩机等。

       工程机械虽然看起来极为庞杂，但可归纳的共同特点是：

1， 一般在室外工作。

2， 工作现场常变动，有些自身能移动。

3， 工作环境通常多灰尘或污渍。

      现在的工程机械一般都采用液压传动，因为液压传动与机械传动相比有如下明显优势：

1， 功率体积比大，位置布置容易。

2， 能实现无级变速。

3， 容易实现过载保护。

4， 冲击、振动和噪声少。

      但液压传动与机械传动相比也有缺点：

1， 容易泄漏，环境不友好。

2， 制造精度要求高。

3， 效率较低。

4， 传动比不定。

     由于工程机械的工作环境特殊，其液压系统有如下特点：

1， 工作时间无规律，有时长时间连续工作。

2， 工作环境在室外，工作温差大，工作环境灰尘多。

3， 机器本身行走，由于体积和重量的限制，故液压油箱一般相对很小。

4， 由于体积和重量原因，液压系统工作压力高，通常在20MPa以上，高的达到40Mpa左右。

工程机械密封系统要求：

耐高低温

因为长时间的连续工作，如果又是夏天的室外，机器的液压油温可能超过100°C，这就要求密封件必须耐高温。而如果是冬天的室外，刚开机时温度可能在-40°C左右，又要求密封件耐低温。所以要求密封系统耐温度范围极大。

耐污渍

机器本身行走，由于体积和重量的限制，故液压油箱一般相对很小。

因为系统的体积和重量限制，不可能安装理想的过滤和冷却系统，高温，高压，高速，导致液压油极易变质，机械件也容易被冲蚀污渍。

液压油中污渍杂质多，而又得不到彻底的过滤，这是内生污渍方面。

工作环境各种灰尘都可能很大，不可避免的会以多个途径进入液压系统中，造成油液污染，这是外部污渍。

所以要求密封系统要耐污渍。

密封性能好

因为系统工作在室外，没有泄露油回收系统，工作介质泄露后直接污染环境，所以对外泄漏要求严。同时对于液压油发热控制，保压或保持位置的要求，所以内泄漏要求也是很严，

耐高压

液压系统工作压力高，通常在20MPa以上，高的达到40Mpa左右，高于一般的工业应用液压系统压力，故密封耐压要求高。

耐磨损

因为系统压力高，温度高，磨损特别严重，所以要求密封耐磨损性能好。

低摩擦系数

对于挖机、泵车等工程机械，液压系统压力高，油缸动作速度快，密封件磨损特别严重，所以要求密封的摩擦系数一定要低，才能使密封件耐磨损性好，有合适的寿命。

工程机械密封设计要点：

1， 选用合理的密封方案，重点考虑上面的几点要求。

首先考虑防尘性能必须好，液压系统的故障有80%以上直接或间接来源于系统内的污渍。

2， 选用最优密封件

同样结构的密封件，各个公司的产品质量相差悬殊，整体来说，国外的大密封件件公司质量较稳定，但碰上假货的概率太大。有时就是所谓的直供都不靠谱。国产密封件方面，大部分不怎么样，但目前也有些厂家的产品已经直追甚至超越进口产品的，质量稳定可靠，比如达曼森密封生产的四氟乙烯和橡胶类密封。

3， 选用合适的密封材料

密封材料种类极多，包括多种金属、塑料和橡胶。同一种材料，不同公司产品性能又有差别，另一方面，同样一件密封件，在不同的工况或不同的密封方案里都有不同的表现，故选用时一定要慎重考虑。

注意：一定要在密封方案合理的前提下考虑密封件，再考虑密封材料，然后考虑密封件生产公司。如果没有足够的密封经验，那最好先考虑密封件公司，让密封件公司来考虑密封方案等问题，如达曼森密封。

工程机械密封使用要点：

1， 安装时必须有无尘场地，防止灰尘安装时带入系统

2， 各个安装件必须清洁干净，铁屑、铁锈、油漆、焊渣等。

3， 防止灰尘从油箱口等各处进入（如加油）。

4， 按时更换滤芯，工作时液压系统会内生污渍，必须通过更换滤芯去除。

5， 液压油在工作时会逐步变质、氧化，必须按时更换液压油。

6， 工作现场更换油管或其他件时，要特别注意防尘防污。

典型工程机械密封件介绍：

1，SPGW

SPGW密封，应用于活塞双向密封，耐高低温，抗挤出能力特别强，摩擦系数低，安装沟槽小，静泄漏量较小，是理想的工程机械密封。主要缺点是安装时需要专用工装。

2，SPGO

SPGO密封，应用于活塞双向密封，耐高低温，抗挤出能力强，摩擦系数极低，可应用于高速运动油缸，安装沟槽小，在工程机械方面应用广泛。主要缺点是安装时需要专用工装，静泄漏量较大。

3，RSJ

RSJ密封，应用于活塞杆单向密封，耐高低温，抗挤出能力强，摩擦系数低，安装沟槽小，一般用作缓冲密封，在工程机械液压油缸上应用广泛。这类密封主要缺点是如果单独工作，则会有较大的泄漏量，所以一般只做缓冲密封。

4，KZT

KZT密封，又叫防污环，安装于活塞密封的两边的最外端，主要作用是防止液压油中的污渍进入到活塞主密封位置，对主密封造成（拉伤）损坏，其次还防止气体进入到主密封处，对主密封产生气爆或狄塞尔效应灼伤。常用于工程机械和冶金机械油缸。

5，WR

WR导向环，安装于活塞密封两端或者活塞杆密封的前端，主要作用是为活塞和活塞杆的运动导向，防止金属件件直接接触拉伤；防止活塞杆和活塞偏心，为密封件保持合理的挤出间隙；隔绝气爆对密封损坏等保护作用。这类导向环的主要优点是承载能力大，缺点是：摩擦系数较四氟乙烯填充的导向带的要大得多；高温下容易老化变脆开裂。