丁腈橡胶 氟橡胶，硅橡胶 三元乙丙橡胶氯丁橡胶聚氨酯等不同材质O型圈

丁腈橡胶 氟橡胶，硅橡胶 三元乙丙橡胶氯丁橡胶聚氨酯等不同材质O型圈

O型密封圈是生产和生活中使用数量最多的密封圈,其价格便宜,使用方便,材质多样,因而使用极为广泛. 

O型密封圈截面为圆形，故称其为O型密封圈。因摩擦问题,O型密封通常只用于静密封和低压气动密封.

常见材料的O型圈:

• NBR丁腈橡胶密封圈 

适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最多、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和三氯甲烷。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。

• HNBR氢化丁腈橡胶密封圈 

具有极好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。 

• SIL硅橡胶密封圈 

具有极好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250 ℃。

•  VITON氟素橡胶密封圈

 耐高温性优于硅橡胶，有极好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250 ℃。 

• FLS氟硅橡胶密封圈

性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般使用温度范围为-50~200 ℃。 

• EPDM三元乙丙橡胶密封圈 

具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。一般使用温度范围-55~150 ℃。 

• CR氯丁橡胶密封圈 

耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、三氯甲烷及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120 ℃。 

• IIR丁基橡胶密封圈 

气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110 ℃。

• ACM丙烯酸脂橡胶密封圈 

对油品有极好的抵抗力,耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为-25~170 ℃。 

• NR天然橡胶密封圈

橡胶制品具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为-20~100 ℃。

• PU聚氨脂橡胶密封圈   

聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节。一般使用温度范围为-45~90 ℃。

因其硬度较高抗挤出能力强,且耐磨性好,近年应用越来越广泛.

• 金属O型密封圈   

金属密封圈的材质一般为不锈钢或紫铜的.

不锈钢管材质的O型圈常用于高真空或高温密封,温度高达300°C-800的工况.

紫铜密封件早些年在液压密封中应用广泛,特别是压力或温度较高的工况,主要是利用铜材较软,耐腐蚀,耐高温的特性.因价格较高,且不可复用,不耐振动,故目前使用日少.